化纤定型机部件老化会造成以下多方面问题：

    影响产品质量

    尺寸精度下降：定型机的机械传动部件如齿轮、链条、皮带等老化后，传动精度会降低，导致织物在定型过程中拉伸或传送不均匀，使产品的尺寸稳定性变差，无法达到规定的尺寸精度要求。

    温度控制不准：加热系统的老化，如加热管老化、温度传感器失灵等，会导致温度控制不稳定。温度过高可能使化纤织物出现烧焦、变色等问题；温度过低则无法使织物达到理想的定型效果，影响纤维的结晶度和取向度，使产品的手感、弹性、强力等性能下降。

    表面质量变差：老化的部件可能会在织物表面留下划痕、压痕或其他瑕疵。例如，导辊表面磨损不光滑，会使织物表面出现擦伤；定型机的轧辊老化，压力分布不均匀，会导致织物表面的平整度不佳。

    降低生产效率

    设备故障增多：部件老化后，出现故障的概率大幅增加。例如，电气元件老化可能引发短路、断路等故障，导致设备突然停机；机械部件的磨损、松动，可能造成设备运行时产生异常噪声、振动，甚至无法正常运转，需要频繁停机维修，从而延长了生产周期，降低了生产效率。

    运行速度受限：为了避免老化部件在高速运行时出现严重故障，操作人员可能会降低定型机的运行速度。此外，老化部件的性能下降也使得设备难以在高速运转状态下保持稳定，进一步影响了生产效率。

    增加安全风险

    火灾隐患：电气系统的电线老化、短路，加热系统的故障导致温度过高，都可能引发火灾。化纤织物本身属于易燃物品，一旦着火，火势蔓延迅速，会给企业带来严重的财产损失，甚至危及人员生命安全。

    机械伤害风险：老化的机械部件如皮带、链条等可能会突然断裂，齿轮、轴承等可能会松动脱落，这些部件在高速运转时飞出，容易造成操作人员的机械伤害。此外，设备的防护装置老化失效，也无法有效保护操作人员免受机械伤害。

    提高生产成本

    维修成本增加：老化部件需要更频繁的维修和更换，维修人员的工作量和工作难度都有所增加，同时还需要购买更多的维修配件，这些都会导致维修成本上升。

    能源消耗增加：加热系统老化，加热效率降低，为了达到设定的温度，需要消耗更多的能源；传动系统老化，机械摩擦增大，也会使设备的能耗增加。长期下来，能源成本会显著上升。

    产品废品率上升：由于产品质量受到影响，废品率会增加，这意味着原材料、能源、人工等成本的浪费，进一步提高了生产成本。