污泥烘干机中以下部件容易老化：

    加热系统部件

    燃烧器：燃烧器在长时间高温环境下工作，其喷头、点火装置等部件容易因热应力、磨损和腐蚀而老化。喷头可能会出现堵塞、变形，影响燃油或燃气的喷射和燃烧效果；点火装置的电极容易磨损，导致点火困难或点火不稳定。

    热交换器：热交换器是传递热量的关键部件，长期受到高温烟气和湿污泥的冲刷，其内壁容易出现腐蚀、结垢现象。腐蚀会削弱热交换器的结构强度，结垢则会降低热传递效率，使烘干机的能耗增加，烘干效果下降。

    传动系统部件

    电机：电机作为烘干机的动力源，长时间运行会导致绕组绝缘老化、轴承磨损。绝缘老化可能引发电机短路、烧毁等故障；轴承磨损会使电机运行时产生振动和噪音，严重时会影响电机的正常运转，甚至导致电机损坏。

    减速机：减速机内部的齿轮、轴、轴承等部件在长期高负荷运转下，容易出现磨损、疲劳剥落等老化现象。齿轮磨损会导致传动精度下降，出现噪音和振动，甚至可能引起齿轮断裂；轴和轴承的磨损会影响减速机的传动效率和稳定性。

    输送带：输送带在输送污泥过程中，会受到污泥的摩擦、拉伸以及高温环境的影响。其表面容易出现磨损、划伤，内部的帆布层或钢丝帘线可能会出现老化、断裂，导致输送带出现跑偏、撕裂等问题，影响烘干机的正常运行。

    通风系统部件

    风机：风机的叶轮和外壳在长期高速运转和气流冲刷下，容易出现磨损和腐蚀。叶轮磨损会导致风机的风量和风压降低，影响烘干过程中的通风效果；外壳腐蚀会降低风机的密封性，可能造成漏风现象，降低烘干系统的效率。

    风道：风道内表面会因污泥粉尘的附着和气流的冲刷而出现磨损、积灰现象。积灰会增加风道阻力，降低通风效率；磨损严重时可能导致风道破裂，影响通风系统的正常运行。

    烘干筒体部件

    筒体：烘干筒体是直接与污泥接触并进行烘干的部件，长期处于高温和湿污泥的腐蚀环境中，其内壁容易出现磨损、腐蚀和变形。磨损会使筒体壁厚减薄，影响其结构强度；腐蚀会破坏筒体的表面质量，导致污泥粘壁现象加重；变形则会影响筒体的转动稳定性和烘干效果。

    托轮和挡轮：托轮和挡轮支撑着烘干筒体的重量并保证其正常转动，长期承受巨大的压力和摩擦力，其表面容易出现磨损、剥落等老化现象。托轮和挡轮的磨损会导致筒体转动不平稳，甚至出现筒体窜动等问题，影响烘干机的正常运行。