脱硫石膏烘干设备筒体出现裂缝的原因有哪些
时间：2023-07-14 17:22 点击次数：
脱硫石膏烘干设备筒体出现裂缝现象是烘干机故障表现的一种，造成的原因是多方面的。当出现筒体裂缝时就及时修复，否则就会造成热能不断流失，降低烘干机的干燥效率，裂缝时间延续时间过长时则会导致筒体断裂，烘干机主机筒体无法修复或发生意想不到的事故。因此，作为烘干机操作用户对筒体裂缝故障必须加以重视，在发现故障的第一时间内停产修复，与烘干机生产厂家一起分析故障原因。
郑州龙宝机械作为研制生产烘干机的资深厂家指出，烘干机筒体出现裂缝的原因不外乎是由烘干机筒体自身质量不合格和操作人员操作方式不正确造成的。
筒体质量不合格，主要表现在筒体的材料不合格或者是生产焊接工艺不合格。筒体必须选用耐高温、结实、耐用，具有相应的装载量和长期耐高温性能。焊接工艺采用高质量的熔割法，焊接应力以及焊缝近热应力不能过于集中，并进行彻底的逞火或退火。垫板与筒体之间的焊接要注意垫板的大小及外形，避免给钢板增加压力，相邻筒，的钢板差应小于25mm。筒体每一条焊缝都应当进行探伤检验。焊缝探伤检验不合格时，对该条焊缝应加倍长度检验。若再不合格时，应l00%检验。对不允许的缺陷应清除 干净后进行补焊，并对该部位采用原探伤方法重新检查，筒体焊缝同一部位的返修次数不应超过两次。
烘干机操作人员在生产中不要过度的增加筒体的装载量，筒体内的物料重量应在筒体钢板承受能力范围内。筒体长时间的超载、超负荷运转也是筒体现现裂纹的主要原因之一。另外，筒体筒体使用年代长久时，筒体会因物料长期的磨擦面磨损变薄，如果保养不当，被水长期腐蚀，造成筒体强度和刚度不足，也会形成裂缝。
轻微的裂缝，可以在裂缝两端打止裂孔，然后打坡口进行焊接即可，严重时，则需要替换新的筒体。具体处理方法，操作用户可以联系烘干机生产厂家，不宜擅自作主。
