怎样提高烘干机的烘干效果？这是一直困扰广大烘干机用户的最看重的一个方面，当然改造后的烘干机只是比老式的烘干机产量高，但是提高的也不是很明显。那么如何再次提高改造后的烘干机产量呢，这就为您提供一种强有力的方法，过滤和干燥联合操作。

 

我们都知道，传统过滤器和离心机的能量消耗一般在0.5-10kW·h范围之内。较低的数值是对于粗大颗粒和不可压缩过滤饼，通过整体排水和薄膜排水方式除去水分。较高的数值预计为是对烘干机干燥的细颗粒和膏状物料，比如生物性固体，他们形成可压缩性滤饼，通过挤压和压榨的方式除去水分。比较水分的蒸发潜热，机械式固-液分离比热力干燥少消耗能量100-1000倍。因而，烘干机的机械脱水和终结干燥的明智联合将减小对烘干机的热负荷，从而降低生产费用。

     判断一台烘干机干燥质量的关键参数不只是根据物料特性选择合适的分离装置，还需要选择机械分离后的残留湿含量。而且“残留的湿含量越少，操作费用越低”的规则并不是适用于所有的烘干机的。不同的情况我们要单独考虑，因为对于某些物料，当选择较高的残留湿含量的过程形式，整体的费用能够降低。

     在单个烘干机内联合机械脱水和热力干燥比在单独的装置中进行这两种操作能够进一步降低费用，并提高烘干机的产量。那么，过滤和干燥联合操作到底能够提高烘干机的哪些方面呢？下面，我们就来详细的介绍一下。

 

     第一，由于一台烘干机中联合的多种操作，产品质量大幅度提高。

     第二，烘干机的经济性和生产效率提高。没有湿物料的输送，无产品损失，洗液消耗少，间歇时间短。

     第三，烘干机操作过程的灵活性和控制性提高。

     第四，降低了对环境的污染和减少了工作人员和有害物质的接触。

     第五，降低了烘干机的投资和运行费用。

     第六，设计紧凑，降低了对空间的要求，减少了土建方面的投资。

     第七，烘干机的干燥方式灵活多变。